Automatisch boren in materiaal-pakketten, aluminium- en titaanlegeringen, staal, of Inconel

Grootste proceszekerheid dankzij individuele oplossingen

De toekomst van de vliegtuigbouw zal duidelijk meer geautomatiseerd zijn – alleen al vanwege de hogere efficiëntie, nauwkeurigheid en reproduceerbare kwaliteit. Want met boorrobots kunnen CNC-gestuurde, variabele snijgegevens en zelfs stotterboren gerealiseerd worden.

Daarvoor ontwikkelen wij speciale oplossingen in diameters van 2,5 tot 30 mm voor alle materiaal-combinaties van CFK/GFK, aluminium- en titaanlegeringen, staal, Inconel  en honingraatstructuren.

Of Highspeed bohren van CFK of de langste standtijden en hoogste kwaliteit van de boring bij de grootste proceszekerheid: Het Team Cutting Tools is de betrouwbare loods voor de bliksemstart in een geautomatiseerde productietoekomst.

Technologie: Droog boren, One-Way-Assembly

Droog boren alsmede One-Way-Assembly behoren tot de basisbegrippen van een kostenefficiënte vliegtuigmontage. Droog boren is volgens de huidige stand van de techniek in CFK en aluminium pakketten alsmede in CFK-aluminium-pakketten mogelijk. Daarvoor ontwikkelen wij speciale geometrieën met aangepaste diamantcoating. Verspanende gereedschappen voor One-Way-Assembly gaan nog een stap verder en garanderen een proces zonder verontreinigingen binnen gesloten structuren. Demontage om te reinigen? Overbodig!

Speciale geometrie met aangepaste diamantcoating

Materialen – bewerkingsmogelijkheden

Jarenlange ervaring met alle gangbare single en mixed materiaalpakketten in de luchtvaart, alsmede ook andere combinaties bijv. met staal of Inconel.

Materiaalpakketten: Samen zijn ze sterker

Individueel op maat gemaakte gereedschappen

Materiaalpakketten uit minstens twee verschillende materialen bezorgen verspaners een spanningsveld uit deels tegengestelde eigenschappen. Onze missie? Wij ontwikkelen een gereedschap compromis, wat in beide materialen de bestmogelijke prestatie oplevert en parallel de uitdagingen zoals braamvorming, vezelbramen, delaminatie, tolerantie en oppervlaktekwaliteit succesvol vervult! Essentieel hiervoor: Individuele gereedschappen, die micro- en macrogeometrisch op de applicatie zijn afgestemd. Wie een permanent hoog prestatie-niveau aan wil houden, landt sowieso bij ons. Want daar behoort de hoogwaardige gereedschapfabricage met kleine productietoleranties tot ons all-inclusive aanbod.

Technische gegevens

  • Gecoate volhardmetaal boor/verzinker
  • Materiaalpakket Alu (4 mm – 6 mm) – Ti (2 mm)
  • Machine: Roboteenheid met end-effector 1.300 1/min en 0,1 mm/omw
  • Standtijd 5.000 boringen voor beide materiaal combinaties

Voordelen/nut

  • Speciaalgereedschap met aangepaste snijkantgeometrie voor optimale performance in beide materialen
  • Toepassing van een bijzondere hardmetaal/coating combinatie met zeer goede hechtingseigenschappen
  • Standtijd verhogen door speciale coating, de wrijvingskracht in het proces wordt vermindert en daarmee de adhesie verhinderd
  • Speciale verzinkhoekgeometrie verhindert trillingen en zorgt daarmee voor betere oppervlakken