Powerfrees S-Cut
Performance upGRADE voor nieuwe duurzame freeslijnen

Universele volhardmetaal frezen uit duurzaam hardmetaal scoren met de nieuwste performance-coating en een verfijnde geometrie.

Universeel inzetbare freessystemen, die geschikt zijn voor een scala aan materialen, zijn bij verspaners graag gezien. Onze nieuwe S-Cut serie heeft echter nog meer te bieden: Geproduceerd met onze op dit moment meest duurzame hardmetaalsoort CT-GS20Y, draagt ze bij tot een verkleinde CO2-voetafdruk door de nieuwste technologieën inzake geometrie en coating.

INHOUD

99 % secundaire grondstoffen – 100 % prestatie
Meer performance met nieuwe coating & geoptimaliseerde geometrie
Ruim productgamma voor diverse toepassingen en materialen
Complete product-waardeketen in DMC-Code

Bij de ontwikkeling van onze nieuwe S-Cut freesgereedschappen hadden we drie vereisten: de gereedschappen moesten zo universeel mogelijk zijn, beter in prestatie dan vergelijkbare freessystemen, en tegelijkertijd geproduceerd uit onze duurzame hardmetaalsoort CT-GS20Y. Al met al geen gemakkelijke opdracht – met een zeer effectieve oplossingsaanpak.

Op een duurzame manier langer frezen met gereedschappen uit de VHM-freeslijn S-Cut

universeel > geschikt voor een scala aan werkstukmaterialen
duurzaam > uit 99% gerecycleerd hardmetaal-substraat met gecertificeerde CO2-voetafdruk (PCF)
sterk in prestatie > nieuwe coatingtechnologie & optimalisatie van de geometrie met Performance-Plus
efficiënt > geschikt voor diverse bewerkingsstrategieën

99 % secundaire grondstoffen – 100 % prestatie

Wie staal, RVS of gietijzer moet verspanen, krijgt het meest te maken met de uitdagingen hierrond. Om niet voortdurend gereedschappen te moeten wisselen, zijn universeel inzetbare frezen erg interessant en dragen ze duidelijk bij aan de efficiëntie. Niettegenstaande alle economische eisen, dient ook het duurzaamheidsaspect een gelijkwaardige rol te spelen. Om deze reden hebben we de VHM-freeslijn S-Cut ontwikkeld: Zij verenigt zonder beperking de prestaties van een allround High-Performance frees met de duurzaamheid van het upGRADE substraat CT-CS20Y voor zeer duurzaam hardmetaal. Hiermee bezorgen we onze klanten zowel een economisch als een ecologisch voordeel, door een kleine, gecertificeerde CO2-voetafdruk in de vorm van een Product Carbon Footprint (PCF).

In vergelijking met andere universele gereedschappen bereiken we met de S-Cut een toename van de performance tot 30%!

Michael Wucher, Global Technical Product Manager bij CERATIZIT

Uitstekende productprestaties en de laagste CO2-emissies in hun klasse!

Wat betekent upGRADE nu eigenlijk?

upGRADE inside:
upGRADE poeder betekent de hoogste materiaalkringloop in zijn categorie
50 - 99% van het poeder wordt met steeds verder ontwikkelende metallurgische technologieën en 100% hernieuwbare energie gerecycleerd

CT-GS20Y– Het aantoonbaar duurzame hardmetaal

De nieuwe upGRADE-Soort CT-GS20Y is een zeer fijnkorrelig hardmetaal met 10% bindmiddel, met een wolfraamcarbide-korrelgrootte van 0,5 tot 0,8 µm. Deze soort wordt bij voorkeur voor VHM boor-en freesgereedschappen gebruikt en is daarmee voor vele toepassingsgebieden de eerste keuze. En het bijzondere aan CT-GS20Y? We gebruiken 99% secundaire grondstoffen in de vorm van gerecycleerde verspanende gereedschappen uit hardmetaal. De productie van dit innovatieve snijmateriaal veroorzaakt een duidelijk kleinere CO2-voetafdruk dan hardmetaal via de conventionele productie. Daarbij komt nog, dat we bij de productie van CT-GS20Y nauwgezet met het gebruik van energie, bronnen en optimale logistiek omgaan.

Product Carbon Footprint (PCF) als index voor duurzaamheid

Het is ons doel, om een gemeenschappelijke standaard voor de berekening en classificatie van de CO2-voetafdruk van verspanende gereedschappen op de markt te brengen. De Product Carbon Footprint classificatie (PCF). Zo kunnen we onze klanten de gewenste transparantie, met betrekking tot de CO2-voetafdruk bieden.

PCF-classificatie: Voordelen / pluspunten

Transparantie van uw CO2-voetafdruk
Eenvoudige PCF-classificatie voor elk product
Bijkomend PCF-certificaat voor uw eigen Carbon Footprint berekening

Wilt u meer vernemen over de PCF (Product Carbon Footprint)? Download dan ons whitepaper hier.

Meer performance met nieuwe coating & geoptimaliseerde geometrie

Ook bij de slijptechnologie heeft de ontwikkeling niet stil gezeten, wat sterk merkbaar is bij de nieuwe S-Cut freeslijn: Geoptimaliseerde geometrieën zijn gericht op de beste prestaties in de meest diverse werkstukmaterialen. Deze evenwichtsoefening is echter alles behalve een compromis, hetgeen de testresultaten bevestigen: In vergelijking met andere universele gereedschappen bereiken we een toename van de performance tot 30%. Wat ook een rol speelt bij deze uitstekende resultaten, is een nieuw ontwikkelde coating, die voor een bijkomende toename aan prestaties en standtijd zorgt.

De S-Cut snel geschetst:

Hardmetaal CT-GS20Y met veruit de kleinste Product Carbon Footprint in zijn klasse (incl. PCF-certificaat)
Variabele helixhoek voor een rustig freesverloop en optimale spaanafvoer
HB schacht voor een optimale krachtoverbrenging (HA-/HB schacht bij S-Cutl UNImax)
Versterkte kern voor een gelijkmatige krachtenverdeling
Radiale vrijloop voor maximale snijkantsstabiliteit
Kopse nasnijfase voor de beste oppervlakte-kwaliteiten
Ongelijk gedeelde vertanding om trillingen doelgericht te onderdrukken
Speciale snijkantsgeometrie bij de S-Cut UNImax, gericht op hoog-volumeverspaning
Opgelaserde Data Matrix Code (DMC) voor een éénduidige opvolging van het gereedschap

Hier verneemt u nog meer over upGRADE, onze duurzame hardmetaalsoort.

Ruim productgamma voor diverse toepassingen en materialen

Contourfrezen

Trochoïdaal frezen

Helix-frezen

Duikfrezen

Vlakfrezen

Sleuffrezen

De powerfrees S-Cut is verkrijgbaar als:

DIN lang, scherpe snijkanten
DIN kort, met hoekbeschermingsradius
DIN middellang, met hoekbeschermingsradius
DIN lang, met hoekbeschermingsradius
DIN extra lang, met hoekbeschermingsradius
DIN lang met hoekradius (Torus)
Snijkantslengte 3xDC, met spaanbreker
DIN lang, hoogvolumefrees

S-Cut Serie ontdekken

Complete waardeketen in DMC-Code

Dat duurzaamheid tijdens de ganse levensduur van een gereedschap geldt, daar zijn wij diep van overtuigd. Met digitale toepassingen zoals de CERAsmart Cockpit en de module ToolCycle kan dit zelfs worden getraceerd, waarbij de gereedschappen voorzien zijn van een speciale, opgelaserde DMC-code, welke toelaat dat ze eenduidig kunnen worden geïdentificeerd, opgevolgd en de gehele levenscyclus wordt vastgelegd.

Dit omvat ook de functie om de individuele slijpstatus van het gereedschap te bekijken: Om haar gereedschappen meerdere malen terug met de originele geometrie te kunnen inzetten, biedt CERATIZIT de service ReStart aan. Voor wie namelijk het maximale aan grondstoffen en bronnen wil besparen, en zijn CO2-voetafdruk significant wil verbeteren, brengt het motto „herslijpen in plaats van nieuw kopen“ meteen een tweeledig voordeel: Klanten besparen hiermee dikwijls meer dan de helft aan gereedschapskosten, zonder merkbaar verlies aan performance, en verkleinen gelijktijdig hun CO2-balans. En bereiken gereedschappen uiteindelijk dan toch hun levenseinde, dan kunnen grondstoffen als Kobalt en Wolfraam door speciale recyclage-processen weer worden teruggewonnen, en weer worden gebruikt voor nieuwe gereedschappen en zo in de grondstoffencirkel blijven meedraaien.