Nasze trzy argumenty w technice medycznej

Sprawdzone narzędzia – idealne do wrażliwej obróbki

Badanie cytotoksyczności: pierwszy krok w kierunku biokompatybilności

  • badania cytotoksyczności in vitro* naszych materiałów skrawających
  • wiarygodnie potwierdzone przez akredytowane laboratorium
  • idealne dla wrażliwych detali, mających kontakt z ciałem
  • weryfikowalne na podstawie certyfikatów

Badanie cytotoksyczności in vitro (czy substancja jest toksyczna dla żywej komórki i prowadzi do jej rozpadu) jest wstępnym testem do uzyskania dowodu biokompatybilności.

Duża liczba naszych narzędzi posiada to oznaczenie i może być stosowana bez wahania, szczególnie w przypadku detali, na których starcie powłoki lub pozostałość węglika spiekanego może prowadzić do poważnych szkód następczych. 

Laboratorium badawcze uzyskało akredytację niemieckiej jednostki akredytacyjnej.

100% integracji pionowej = 100% zaufania

Pasja do węglików spiekanych – od rudy do gotowego produktu

Niezawodność i zaufanie to nieodzowne atuty. Dzięki własnemu zaopatrzeniu w surowce gwarantujemy, że otrzymacie Państwo zawsze „to samo” w najwyższej jakości.

  • własne zaopatrzenie w surowce
  • od proszku do gotowego produktu
  • każdy etap odbywa się w ramach Grupy CERATIZIT
  • ciągła kontrola według naszych wytycznych dotyczących jakości
  • własny projekt, produkcja i nakładanie powłok

Zrównoważone działanie w trosce o nasze zdrowie

Dźwignia do zrównoważonego rozwoju: efektywność

  • oszczędność zasobów
  • usprawnienie procesów produkcyjnych
  • 100-procentowe wykorzystanie istniejących możliwości

Zarówno narzędzia, jak i ich zastosowania mogą znacznie zwiększyć efektywność w odniesieniu do zrównoważonego rozwoju.

W ramach naszych nowych projektów koncentrujemy się na bilansie energetycznym, śladzie węglowym i obniżeniu kosztów produkcji Państwa detali. 

Przykłady naszych zrównoważonych działań

Strategia: Toczenie trochoidalne

  • większa trwałość
  • krótsze czasy obróbki
  • niższe zużycie energii
  • wyższa ekonomiczność

Innowacyjne narzędzie: FreeTurn

  • wykorzystywany jest potencjał maszyny
  • zmniejszenie liczby narzędzi
  • znacznie bardziej efektywna obróbka
  • wyższa ekonomiczność
  • pozytywny wpływ na jakość detalu

Redukcja surowców: MultiLock

  • oszczędność surowców węglikowych
  • wysoka wydajność cięcia
  • mniejszy nakład pracy przy szlifowaniu
  • oszczędność energii w produkcji i użytkowaniu
  • mniejszy ciężar = niższe koszty transportu