Wiercenie i toczenie wielofunkcyjnym narzędziem EcoCut

To dobre niczym szwajcarski scyzoryk narzędzie do obróbki skrawaniem redukuje czasy przezbrajania i zwiększa wydajność. Ale to wielofunkcyjne narzędzie potrafi więcej!

Wielofunkcyjne narzędzie o szerokim spektrum zastosowania

Czy to do wiercenia przy użyciu narzędzi stacjonarnych lub obrotowych, czy też do toczenia poprzecznego, konturów wewnętrznych i zewnętrznych – EcoCut jest wiodącym narzędziem o szerokim spektrum zastosowania. Narzędzia EcoCut są dostępne w czterech wersjach: EcoCut Classic, EcoCut Mini, EcoCut ProfileMaster i w nowej wersji EcoCut Solid.

Każdy, kto szuka niezawodnego, wszechstronnego narzędzia do niemal nieskończonej liczby różnych zastosowań, już od 30 lat może je znaleźć w naszym EcoCut. Do trzech dotychczasowych rodzin narzędzi dołączyła teraz wraz z modelem EcoCut Solid czwarta rodzina: średnicami od 10 mm do 25 mm i długością 4xD narzędzie to punktuje tam, gdzie konwencjonalne wytaczadła często muszą spasować.

EcoCut Classic

EcoCut Classic jest wersją na płytki wymienne, którą można obrabiać średnice w zakresie od 8 do 32 mm. 

EcoCut Mini

EcoCut Mini jest wersją z pełnego węglika, przeznaczoną do wykonywania otworów o średnicy od 2 do 8 mm.  

EcoCut ProfileMaster

EcoCut ProfileMaster nadaje się do wykonywania otworów o średnicy od 10 mm, można nim również wykonywać wcięcia osiowe i promieniowe. 

EcoCut Solid

Niezwykle stabilne uchwyty z pełnego węglika sprawiają, że EcoCut Solid charakteryzuje się szczególnie niskim poziomem drgań, a tym samym niezawodnie chroni płytki z rodziny EcoCut przed zużyciem. Jest to również idealne rozwiązanie dla najmniejszych średnic od 10 mm do 25 mm i długości 4xD.x Konwencjonalne wytaczadła muszą często spasować! 

Mniejsza liczba wymian narzędzia dzięki szerokiej gamie procesów obróbki

EcoCut został zaprojektowany w taki sposób, aby przy użyciu tego jednego narzędzia można było wykonać do czterech różnych procesów obróbki. Narzędzie to łączy różne procesy obróbki, wymiana narzędzia nie jest już konieczna, czas przezbrajania zostaje znacznie skrócony i zwiększa się stopień wykorzystanie obrabiarki.

Wiercenie,
przy użyciu narzędzi stacjonarnych lub obrotowych

Toczenie powierzchni czołowych

Toczenie
konturów wewnętrznych

Toczenie
konturów zewnętrznych

Wcinanie
promieniowe

Wcinanie
osiowe

Imponująca wydajność przy obróbce stali

Wprowadzenie różnych gatunków węglików spiekanych z powłoką DRAGONSKIN zapewnia możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów w różnych zastosowaniach. EcoCut z właściwą płytką wymienną osiąga bardzo dobre wyniki szczególnie w obróbce stali. Wraz z dołożeniem litery -P pojawia się nowa możliwość dla obróbki stali ISO-P. Dzięki temu użytkownik może albo zoptymalizować parametry skrawania i obrabiać szybciej, albo pozostać przy swoich sprawdzonych parametrach i korzystać z dłuższej żywotności narzędzia!

CTCP425-P

  • Nowa powłoka CVD
  • Doskonała wytrzymałość na zużycie
  • Odpowiedni do dużych prędkości skrawania
     

CTCP435-P

  • Nowa powłoka CVD
  • Do trudnych warunków obróbki
  • Dla wysokich wymagań wytrzymałościowych

1. Złota warstwa wskaźnikowa – TiN  

2. Multilayer - AI2O3

3. Warstwa bazowa o gęstej strukturze – Ti (C, N)

Państwa wartość dodana dzięki aktualizacji

  • Nowe gatunki ISO-P dla EcoCut → optymalne warunki obróbki stali
  • Złota warstwa wskaźnikowa → szybka identyfikacja zużycia
  • Zoptymalizowana struktura warstw powłoki Dragonskin → większa trwałość


Aktualizacja gatunków ISO-P dla płytek wymiennych EcoCut

  • Wyższe parametry skrawania
  • Redukcja czasu obróbki
W dokładnych testach nowe płytki wymienne EcoCut-P osiągają do 15% większą wydajność niż poprzednie wersje.
Menadżer Produktu CERATIZT, Paul Höckberg

Kup odpowiednie płytki wymienne EcoCut do różnych rodzajów obróbki:

Kup odpowiednie płytki wymienne do EcoCut Classic:

Kup odpowiednie płytki wymienne do EcoCut ProfileMaster:

Stabilna, bezpieczna i niezawodna dzięki systemowi Torx-Plus

Wraz ze wzrostem prędkości skrawania i posuwu konieczne jest zwiększenie bezpieczeństwa mocowania płytek. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu systemu Torx Plus. Śruby Torx-Plus poprawiają przenoszenie momentu dokręcania i upraszczają obsługę. Często w procesie doskonalenia główna uwaga skupiona zostaje wyłącznie na płytce wymiennej. Dzięki zastosowaniu naszej doskonałej powłoki udało nam się zwiększyć również wydajność samego uchwytu narzędziowego. Ta srebrna powłoka niklowa zmniejsza tarcie, a tym samym zużycie, spowodowane tarciem na uchwycie narzędziowym. Powłoka ta jest również odpowiedzialna za zoptymalizowane odprowadzanie wiórów i jednocześnie zapewnia estetyczny wygląd. Ponadto odprowadzanie wiórów w narzędziach o stosunku długości do średnicy 2,5xD wspomagane jest poprzez zastosowanie wstecznego strumienia chłodziwa.

Czy mają Państwo pytania? Jeżeli tak, proszę się z nami skontaktować, a my Państwu doradzimy.