Usinage multitâches – Gamme d'outils performants avec une grande polyvalence pour l'usinage de pièces complexes sur centres d’usinage multitâches

Là où une flexibilité ainsi que une rentabilité maximale sont de mise pour l’usinage de composants complexes, les centres d’usinage multitâches sont à l'honneur. Avec notre gamme standard d'outils performants, nous aidons à transformer cette puissance multi-axes en copeaux !

Notre gamme complète d'outils pour vos besoins d'usinage multitâches

Une multitude de possibilités pour la fabrication : L’usinage multitâches est le booster d'efficacité pour une production en série moderne. Au lieu d'utiliser des outils spéciaux relativement coûteux, il est également possible de reproduire des stratégies d'usinage complexes avec notre large gamme d’outil standard. Pour ce faire, nous avons regroupé toute l'excellence en matière d'outillage, du porte-outil à l'arête de coupe.

Porte-outils avec DirectCooling (DC)

Application ciblée de la lubrification sur l'arête de coupe

  • Apporter avec précision et à la pointe au lieu d'inonder toute la pièce, tels sont les arguments du programme DirectCooling (DC).
  • Pour une durée de vie améliorée et de plus hautes performances de l’outil.


Avantages

Tous les porte-outils DirectCooling de Ceratizit sont idéalement adaptés en longueur. Pour...

  • Réaliser tous les profils de pièces
  • Disposer d'une construction compacte
  • Bénéficier d'une stabilité maximale
  • Faire preuve d'une flexibilité optimale

Adaptateur

1. VDI pour outils prismatiques avec DC      
2. VDI porte-lames de tronçonnage avec DC         
3. Adaptateur HSK-T à pour outils prismatiques avec DC 
4. Adaptateur HSK-T porte-lames avec DC 
5. BMT pour outils prismatiques avec DC
6. Adaptateur PSC à pour outils prismatiques avec DC
7. Adaptateur PSC porte-lames avec DC

Porte-outils

8. MonoClamp – SX-DC (Outil monobloc)
9. MonoClamp – SX-DC (Lame radiale)
10. MonoClamp - GX-DC
11. MaxiLock - N-DC
12. MaxiLock - S-DC

Perçage et tournage avec l’outil multifonctions EcoCut
Réduit les temps de réglage et augmente votre productivité

L’outil multifonctions pour une multitude d’applications

Qu'il s’agisse de perçage avec un outil fixe ou rotatif, ou de tournage de contours plats, internes et externes, EcoCut est l’outil adapté à une multitude d’applications. Grâce à la combinaison de différents processus d'usinage, il n'est plus nécessaire de changer d'outils. Cela permet de réduire considérablement les temps de préparation et d'augmenter le taux d'utilisation des machines.

Pour une flexibilité maximale, les outils EcoCut sont disponibles en trois modèles :

  • EcoCut Mini (1)
  • EcoCut ProfileMaster (2)
  • EcoCut Classic (3 & 4)

Perçage,
outil statique ou rotatif

Tournage
Dressage de face

Tournage
Opérations d’alésage

Tournage
Tournage des contours extérieurs


High Dynamic Turning avec FreeTurn

Ébauche, finition, copiage, dressage et chariotage à l’aide d’un seul outil

Les avantages en un clin d’œil

  • Capable d’usiner presque n’importe quel profil de pièce
  • Des avances jusqu’à 40% supérieures
  • Jusqu’à 90 % de temps morts en moins
  • Avance modifiable en cours de processus
  • Meilleure qualité de surface grâce à l'ajustement de l'angle d'attaque
  • Moins de changements d’outil grâce à la polyvalence du FreeTurn
  • Moins d’emplacements outils nécessaires dans la machine

Têtes de coupe interchangeables MaxiChange et barres d'alésage pour le tournage
Avantages du système à tête interchangeable avec barre d'alésage antivibratoire active

  • Parfait pour les opérations avec de longs porte-à-faux et en cas de tendance aux vibrations
  • Modulaire : grande flexibilité, diversité et polyvalence
  • L'usure du porte-outil se produit principalement au niveau de la tête de coupe interchangeable, le corps de base peut donc être utilisé plus longtemps
    > les coûts outils en sont réduits
  • Toutes les têtes de coupe interchangeables bénéficient d'une lubrification très efficace de l’arête de coupe
    > les durées de vie sont accrues

Outil de tournage avec interface machine
Choisissez les porte-outils fixes de différentes tailles et exécutions, adaptés à l'interface de votre machine

Dans l'ensemble, les porte-outils monobloc offrent une combinaison de précision, de gestion simple, de flexibilité et de gain de place qui en font un bon choix pour le tournage de pièces.


Avantages

  • Grande stabilité intrinsèque
  • Pour des opérations de tournage performantes
  • Haute précision
  • Manipulation aisée
  • Changement d'outil simplifié

 

Plaquettes adaptées pour les applications les plus diverses

Trouvez les plaquettes de tournage, de perçage et de tronçonnage adaptées à votre processus d'usinage

Le choix de la plaquette de coupe dépend du mode de production ainsi que du matériau à usiner et de son degré de dureté. Pour garantir un contrôle optimal des copeaux ainsi que des résultats parfaits, la géométrie, la nuance, la forme, la taille, le rayon de bec et l’angle d’attaque de la plaquette doivent être soigneusement sélectionnés.

Mais comment choisir la bonne plaquette ?

     1. Plaquettes de tournage                   2. Plaquettes EcoCut                  3. Plaquettes de tronçonnage

Contrôle total du processus avec ToolScope
Surveillance digitale pour optimiser vos processus de fabrication


Avec notre système de surveillance et de régulation CERAsmart ToolScope, nous digitalisons votre usinage. Pour ce faire, notre système enregistre en permanence les signaux provenant de la machine et générés par le processus d'usinage. Ces données sont visualisées de manière claire et compréhensible, et utilisées de diverses manières pour surveiller et réguler la machine. Il existe différents modules au choix, qui peuvent être combinés pour un contrôle individualisé des processus.
 

  • Contrôle de processus
  • Protection des machines
  • Documentation & Digitalisation

Vous avez des applications particulières que vous souhaitez réaliser avec votre machine multitâche ?

Pour cela, nous avons encore beaucoup d'autres outils dans notre gamme.
Prenez contact avec nous !


Centre d’usinage multitâches

Exigences maximales de polyvalence pour les fabricants d'outils

 

  • Gamme standard adaptée aux différents processus d'usinage
  • Des outils performants adaptés à l’usinage multitâches
  • Solutions spéciales optimisées

Exemples d’applications

Les possibilités permettant de combiner différents processus d'usinage avec une machine multitâches sont extrêmement variées. Voyez vous-même comment, grâce à une combinaison judicieuse des principales opérations d'usinage, il est possible d'obtenir d'énormes avantages en termes gains de temps et de qualité.