Inżynieria projektu: Inteligentne rozwiązania dla wydajnych procesów obróbki
Indywidualne rozwiązania procesowe z ...
Wspólnie do inteligentnych gotowych rozwiązań dzięki ...
Oferujemy rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem spełniające Państwa wymagania
Branża obróbki skrawaniem jest różnorodna i bardzo złożona, a trendy i innowacje zmieniają się niezwykle szybko. Mając wieloletnie doświadczenie, wszystkie jej wyzwania identyfikujemy natychmiast, dostarczając rozwiązania dopasowane dokładnie do Państwa potrzeb.
W tym celu, dzięki innowacyjnemu podejściu do procesów i rozwoju, możemy zaoferować Państwu kompletne portfolio produktów oraz wysoki poziom kompetencji użytkowników. Dbamy również o to, aby nasze produkty były dostępne dla Państwa w jak najkrótszym czasie. Zachęcamy do skorzystania z naszej dogłębnej wiedzy branżowej i niezależnej gwarancji jakości.
Nasze narzędzia
Nasi ludzie
Rozwój optymalnych procesów produkcyjnych
Zachęcamy do skorzystania z naszych innowacyjnych koncepcji narzędzi, wieloletniego doświadczenia oraz bezpośredniego wsparcia w celu zwiększenia Państwa produktywności.
Aby w sposób ekonomiczny obrabiać coraz bardziej złożone komponenty z zachowaniem wysokiej jakości, wszystkie parametry procesu muszą być dostosowane do danego zadania. Ten, kto sprosta tym wyzwaniom, pozostanie konkurencyjny na rynku globalnym.
W codziennej działalności brak jest często zdolności do analizy procesów produkcji i zwiększania ich wydajności poprzez optymalizację. Równie często brak jest czasu na dostosowywanie nowych materiałów skrawających, geometrii narzędzi lub technologii procesu do indywidualnych zadań obróbki skrawaniem.
I dokładnie w tym miejscu dołączamy z naszą inżynierią projektu. Jako jeden z wiodących producentów narzędzi i innowacyjna siła napędowa w obróbce skrawaniem opracujemy dla Państwa optymalne koncepcje narzędzi, oparte na najważniejszych czynnikach sukcesu, jak wydajność, czas i jakość.
Dlaczego jesteśmy dla Państwa idealnym partnerem systemowym? Mamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu innowacyjnych rozwiązań narzędziowych, możemy czerpać z gruntownego technicznego know-how i oferujemy usługi na najwyższym poziomie. Ponadto wraz z wiodącymi markami Cutting Solutions by CERATIZIT, WNT, KOMET i Klenk jesteśmy kompleksowym dostawcą w dziedzinie obróbki skrawaniem, oferując jeden z najobszerniejszych programów narzędzi skrawających i usług.
Doradztwo projektowe
Nie tracimy z oczu Państwa celów i doradzamy we wszystkich sektorach i obszarach zastosowania. Zachęcamy do skorzystania z naszego wieloletniego doświadczenia i innowacyjnych koncepcji rozwiązań.
Nasze usługi
Opracowanie projektu i oferty
Nasz interdyscyplinarny zespół projektowy, korzystający z wysokiej klasy narzędzi CERATIZIT, tworzy idealną koncepcję obróbki, która jest precyzyjnie i indywidualnie dostosowana do Państwa specyfikacji i celów.
Nasze usługi
Realizacja projektu
Nasz zespół ekspertów wdraża – w ścisłej współpracy z Państwem i Państwa dedykowanymi doradcami technicznymi z firmy CERATIZIT – oferowaną koncepcję na Państwa obrabiarce. Dzięki temu wsparciu na miejscu gwarantujemy stabilny i ekonomiczny proces produkcji Państwa produktu.
Nasze usługi
Ciągła opieka
Jesteśmy do Państwa dyspozycji również po pomyślnym wdrożeniu projektu. Państwa dedykowany doradca techniczny monitoruje procesy produkcji, określa dalsze potencjały optymalizacji i stale wspiera we wszystkich wyzwaniach.
Nasze usługi
Niektórych klientów już przekonaliśmy
Detal: głowica urządzenia
Materiał: EN-AW 6082
Cel projektu: kompletne rozwiązanie dla optymalizacji czasu cyklu
❗ Wyzwanie
W firmie BAM GmbH priorytetem jest niezawodność i elastyczność procesów seryjnej produkcji komponentów realizowanych na specjalne zamówienie. Aby móc sprostać wysokim wymaganiom klientów jako dostawca systemowy również nowych i skomplikowanych części do produkcji, wymagane są w strategii produkcji zindywidualizowane i kompletne rozwiązania.
Rozwiązanie
Aby obrabiać kilka rodzin komponentów z odkuwek aluminiowych, strategia obróbki przy użyciu narzędzi standardowych i specjalnych zostaje optymalnie dostosowana do nowoczesnego parku maszynowego firmy BAM GmbH. Zredukowana wymiana narzędzi i skrócone czasy obróbki zapewniają wydajną produkcję seryjną.
✔️ Sukces
Kompleksowa analiza procesu w znacznym stopniu przyczynia się do zoptymalizowanego pod względem czasu i kosztów sukcesu projektu:
Czas cyklu produkcji seryjnej zostaje zredukowany o ponad 50% do mniej niż pięciu minut na detal.
️ "Współpraca od pomysłu do realizacji projektu okazała się wielkim sukcesem, który mówi sam za siebie: Kolejne projekty są w fazie planowania i realizacji!”
Kierownik Działu Produkcji BAM GmbH, Josef Wittmann
Detal: płytki tytanowo-molibdenowe
Materiał: stop tytanowo-molibdenowy
Cel projektu: ekonomiczna i niezawodna obróbka
❗ Wyzwanie
Celem jest obróbka różnych elementów ze stopów tytanowo-molibdenowych w sposób ekonomiczny i niezawodny z jednolitą koncepcją narzędzi.
Rozwiązanie
Do obróbki skrawaniem różnych detali wykonanych ze stopu tytanowo-molibdenowego zdefiniowana zostaje jednolita koncepcja narzędzi, obejmująca głównie produkty standardowe. Równocześnie zarówno strategia obróbki, jak i zalecenia dotyczące parametrów skrawania są dopasowywane do poszczególnych komponentów.
✔️ Sukces
Klient może produkować komponenty z zachowaniem wymaganych tolerancji wymiarów i kształtów w sposób wydajny, niezawodny i ekonomiczny.
Wynik: 79-procentowa oszczędność kosztów, 59-procentowa redukcja czasu obróbki na detal i znaczny wzrost trwałości narzędzia.
️ "Dzięki współpracy z firmą CERATIZIT projekt ten zakończył się sukcesem. Decydujące znaczenie dla sukcesu miało osobiste doświadczenie techników obróbki skrawaniem firmy CERATIZIT w zakresie stopów tytanowo-molibdenowych.
Kappler CNC Zakup narzędzi, Jürgen Klittich
Detal: komponent dla lotnictwa w produkcji seryjnej ok. 1.500 sztuk rocznie
Materiał: nierdzewna stal martenzytyczna 1.4545
Cel projektu: optymalizacja czasów cyklu i zapewnienie niezawodności procesu w produkcji seryjnej
❗ Wyzwanie
Milltech otrzymał zamówienie na produkcję nowego komponentu dla przemysłu lotniczego z trudnej do obróbki nierdzewnej stali martenzytycznej 1.4545, w seriach po 1500 sztuk rocznie przez trzy lata. Szczególnie ważne były krótkie czasy cyklu i dostawy oraz maksymalna niezawodność procesu. Dodatkowo miały być używane tylko standardowe narzędzia, tak aby można je było wykorzystać również do innych zadań.
Rozwiązanie
Zespół inżynierów projektu opracował obejmującą programowanie i projektowanie narzędzi strategię obróbki m.in. za pomocą CircularLine do frezowania trochoidalnego oraz SilverLine.
Zespół inżynierów projektu zalecił również odpowiednie uchwyty narzędziowe i technikę mocowania. Firma Milltech nie miała możliwości przetestowania propozycji na własnych obrabiarkach, więc próby zostały przeprowadzone w Centrum Technicznym w Kempten – z dużym sukcesem. Dla zagwarantowania niezawodności dostaw Milltech korzysta z usług magazynu konsygnacyjnego firmy CERATZIT.
✔️ Sukces
Dzięki wysokiej wydajności na detal narzędzia SilverLine i CircularLine są teraz integralną częścią nowej strategii obróbki, podobnie jak wiertła WTX VA i frezy do usuwania zadziorów MultiLock. Decydującym czynnikiem był fakt, że obecnie możliwe jest uzyskanie o 40% krótszych czasów cyklu niż w przypadku konkurencyjnych narzędzi.
️ "Inżynieria projektu CERATIZIT to bardzo dobrą ofertą dla takich firm jak my. Dzięki temu mamy jednego dostawcę wszystkich potrzebnych nam narzędzi, a na dodatek nie tracimy czasu na planowanie."
milltech GmbH / Karl Reichinger, Zarząd
Skontaktuj się z nami!
Jeżeli nie chcą Państwo stracić z oczu swojej konkurencji, a co więcej, wolą wyznaczać kierunki działań, zachęcamy do kontaktu z nami. Z sukcesem realizujemy Państwa projekty!
Macie Państwo do zrealizowania skomplikowany projekt pod klucz? Zajmiemy się tym. Kompleksowo!
W naszym zespole mamy specjalistów od wszystkich komponentów – również tych skomplikowanych, dużych czy ciężkich.
Wybór komponentów w produkcji jest ogromnie zróżnicowany. Z jednej strony do wyprodukowania są tarcze hamulcowe, wsporniki osi tylnej, obudowy cylindrów, bloki i głowice cylindrów, obudowy sprzęgieł czy zaciski hamulca. Z drugiej strony produkowane są obudowy pomp do zastosowań hydraulicznych, pompy szczelinowe, obudowy stojanów, piasty rowerowe, płyty kołnierzowe i części frezowane, obudowy wrzecion, nośniki i osie planetarne, ale także stawy biodrowe i inne komponenty, mające zastosowanie w technice medycznej, a również wsporniki kół, piasty rowerowe i zawieszenia kół dla przemysłu lotniczego i wiele innych komponentów.
Dla każdego z tych komponentów realizujemy specyficzne i kompleksowe cele projektowe, korzystając z inteligentnych koncepcji rozwiązań dla uzyskania decydującej przewagi konkurencyjnej.
Zawsze w centrum uwagi – codzienne wyzwania związane z obróbką skrawaniem, jak
Ponad 25 lat doświadczeń z projektami pod klucz
Ponad 1000 zrealizowanych z sukcesem projektów pod klucz
100% partnerstwa, zorientowania na klienta i innowacyjności
Narzędzia specjalne
Sprawdzamy cały szereg właściwości narzędzi i dostosowujemy je do Państwa wymagań dotyczących obróbki skrawaniem. W ten sposób otrzymują Państwo narzędzie, które optymalnie uwzględnia warunki Państwa procesu. Konstrukcja, geometria krawędzi skrawającej czy powłoki – każde narzędzie jest indywidualnie projektowane dla Państwa i produkowane przez nas zgodnie z surowymi wytycznymi dotyczącymi jakości.
Oferujemy Państwu indywidualne rozwiązania branżowe dla konkretnych zastosowań: