CERATIZIT stödjer tillverkningsföretag i kampen mot corona

Vi människor vet att värdera hälsan ännu mer vid pandemier och andra farliga situationer. Som kompetent tillverkare av högklassiga bearbetningslösningar stödjer vi tillverkningsföretag inom medicinteknik med högsta prioritet. Vid tillverkning av ventilatorer till andningsapparater eller produktion av skyddsmasker förlitar sig tillverkarna på kunskap och verktyg från CERATIZIT. 

Även om mycket har ändrats sedan COVID-19-pandemin bröt ut i världen så är en sak som förut: Vårt engagemang för dig. 

Skyddet av människor har högsta prioritet: från medarbetarna och deras familjer till dina bästa kunder och affärspartner. Därför stödjer vi tillverkningsföretag som i detta nu fokuserar på att tillverka livsviktig utrustning i kampen mot COVID-19. Vi är mycket stolta över att bidra med det vi kan i form av våra verktyg och vår mångåriga kompetens inom medicinteknik.

På grund av den höga globala efterfrågan ställer många tillverkningsföretag om sin produktion och tillverkar istället komponenter för andningsapparater eller andningssystem. Ett av företagen är Cutting Edge Precision Engineering i Huntington i England, som ska tillverka stora serier komponenter för andningsapparater åt en av sina kunder.

Visir är ett effektivt hjälpmedel för att skydda mot coronasmitta. Företag som exempelvis Moldeados de Caucho Íscar (MCI), som tillverkar av sådana skyddsmasker, kan få hjälp av CERATIZIT med kompetens inom verktygs- och formtillverkning. 

MCI är egentligen specialister på tillverkning av delar för maskinkonstruktion eller personbilsbranschen, men det spanska företaget har sedan coronapandemin bröt ut också börjat producera skyddsmasker. Företaget använde tidigare 3D-skrivare för att producera skyddsmasker som sedan skänktes till behövande mottagningar. Den stora efterfrågan och det stora behovet av sådan skyddsutrustning ledde till att produktionen behövde växlas upp. MCI utvecklade en egen silikonform som är bekvämare och flexiblare än 3D-masken och dessutom kan steriliseras. 

När MCI skulle tillverka verktygsformarna använde de kunskap och erfarenheter CERATIZITs applikationstekniker. Med teknikernas hjälp kunde de ta fram ett perfekt urval av verktyg som behövdes för att bearbeta formen. Med fräsar i serierna CircularLine, MonsterMill och BlueLine kunde alla nödvändiga arbeten utföras effektivt och lönsamt: grovbearbetning, dykfräsning och finbearbetning.

De färdiga skyddsmaskerna övertygade också hela CERATIZIT-gruppen. I den första beställningen beställde CERATIZIT 5 000 masker från MCI som skydd för den egna personalen, men också för att skydda kunderna i hela Europa. 

Kända brittiska företag inom flyg- och rymdfart, maskinkonstruktion eller personbilsindustrin har ställt om sin tillverkning till andningsapparater för att stödja det brittiska offentliga sjukvårdssystemet NHS, National Health Service. Vid komponenttillverkningen valdes kvalificerade bearbetningsföretag ut, och ett av dem var Bryken Precision Engineering.

Ett konsortium bestående av bland annat Mercedes AMG gav det brittiska företaget i uppdrag att tillverka 30 000 komponenter för C-PAP-ventilatorer. Och det på bara 10 dagar. Tidsbegränsningen innebar en stor press för Brykens tillverkningskapacitet, men företaget var redan underleverantör för bland annat fordons-, maskinkonstruktions- och energibranscherna och hade tillräcklig med kapacitet för att uppfylla kraven på så kort framförhållning. Men Bryken måste överväga en faktor som var mycket viktig för leveranstiden: Tillgängligheten hos verktygen som behövdes. 

I denna krävande situation kontakta företaget sin mångåriga verktygspartner CERATIZIT – och blev inte besvikna nu heller. Brykens vd Stewart Taylor bekräftar detta. ”Stödet från CERATIZIT var fantastiskt. Efter den första beställningen av över 325 artiklar från CERATIZITs katalog, bland annat högprestandaborr av VHM, vändskärsplattor och stickverktyg, beställde vi dagligen gängtappar, pinnfräsar och andra verktyg. Som vanligt när det gäller CERATIZIT kom verktygen fram till oss nästa morgon, men vi fick också omfattande tekniska råd”, tillägger Stewart Taylor. 

Tack vare de punktliga produktleveranserna från Bryken kunde Mercedes AMG tillverka och leverera de första 10 000 C-PAP-ventilatorerna. Därmed kunde de som smittats av corona få den medicinska vård som de behövde. Fler uppdrag planeras redan.

Vd Tony Staub kontaktade därför Jay Janca på Abrasiv Tools, som är ett certifierat partnerföretag till CERATIZIT. Tillsammans utvecklade de en konstruktionsritning för komponenten som behövdes och stämde sedan av verktygsdetaljerna med CERATIZITs tekniker Chuck Somerville, som rekommenderade en högklassig PKD-brotsch i katalogsortimentet för framställningen av borrhålen. Staub Precision Machine hade fått i uppdrag att producera 2 500 komponenter i veckan och behövde därför säkerställa en hög produktivitet. 

Med hjälp av tekniker från CERATIZIT konstruerades två uppspänningstorn och spännhylsor, som gav företaget möjlighet att tillverka 132 komponenter per uppspänning vilket gav den produktionskapacitet som behövdes. Tony Staub framhäver att det bara gick lite mer än en vecka från planeringsstart till effektiv produktion: ”Jag häpnades över hur snabbt CERATIZIT reagerade och hur snart vi kunde producera komponenterna. Jag är övertygad om att vi kommer att samarbeta med CERATIZIT igen framöver”.

Det här är företaget Blackhawk Industrials berättelse. Företaget säljer produkter för metallbearbetningsbranschen och levererar verktyg från CERATIZIT till tillverkare av medicintekniska produkter. En av deras kunder är specialister på högprecisionskomponenter för ventilationsapparater i små diametrar. Komponenterna kräver mycket låga toleranser och högklassig finish, vilket ställer extra höga krav på bearbetningsverktygen. Resultaten som erhölls med brotscharna från CERATIZIT visade tydligt för både Blackhawk och dess kunder att det framtida samarbetet skulle fördjupas och utökas.