Slitage skapas av mekaniska och termiska påfrestningar på eggkilen. De viktigaste orsakerna är:
a = diffusion
b = mekanisk friktion
c = sönderdelning/oxidation
d = löseggsbildning
mörkgrå = skärhastighet (vc)
röd = matning (f)
ljusgrå = skärdjup (ap)
När skärtemperaturen ökar så ökar effekterna av oxidation och diffusion, eftersom de uppstår vid högre temperaturer.
Skärtemperaturen och slitaget beror på bearbetningsvillkoren.
När hårda skikt läggs på hårdmetallverktyg minskar slitaget. Fördelarna med hårda skikt är minskning av
Friktion på fasen, normalt slitage efter en viss ingreppstid.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| För hög skärhastighet | Sänk skärhastigheten |
| slitstyrka | Välj en slitstarkare hårdmetallsort |
| Ej anpassad matning | Justera matningen på lämpligt sätt i förhållande till skärhastigheten och skärdjupet (öka matningen) |
Hårdmetallpartiklar kan lossna på grund av mycket höga mekaniska påfrestningar på skärkanten.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| Alltför slitstark sort | Välj en segare sort |
| Vibrationer | Använd negativ skärgeometri med spånbrytare |
| För hög matning eller för stort skärdjup | Anpassa skärvärdena |
| Avbrutet skärförlopp | Välj segare sorter eller använd stabilare geometri |
| Spånslag | Använd andra spånbrytare |
Små sprickor 90° mot skärkanten.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| Omväxlande skärtemperatur, termisk chock |
Använd en sort som är beständig mot kamsprickor |
| Felaktig kylning | Använd gott om kylvätska eller fräs torrt |
| Höghållfasta material | Välj lämpliga skärparametrar |
| För hög skärhastighet | Sänk skärhastigheten |
Material ansamlas om spånet inte flyger bort på grund av för låg skärtemperatur.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| För låg skärhastighet | Öka skärhastigheten |
| För liten spånvinkel | Öka spånvinkeln |
| Felaktigt skärmaterial | Använda TiN-beläggning |
| Bristfällig kylning/smörjning | Använd fetare emulsioner |
Konstriktion vid maximalt spåndjup.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| Kallhärdande material (exempelvis superlegeringar) | Minska skärhastigheten |
| Gjut- och smidhud | Använd en mindre ställvinkel |
| Gradbildning | Ändra fräsens arbetsposition |
Om vändskäret överbelastas kan skäret gå av.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| Överbelastning av hårdmetallsort | Använd ett segare skärmaterial eller anpassa skärparametrarna |
| Bristfällig stabilitet | Använd kantskyddsfas |
| För liten eggvinkel | Öka skärkantsrundningen |
| Alltför stort strålslitage | Använd stabilare geometri och anpassa skärparametrarna |
| Stötiga skärkraftsändringar | Minska matningen |
När det heta spånet matas ut bildas frätgropar i vändskäret vid spånytan.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| För hög skärhastighet och/eller matning | Minska skärhastigheten och/eller matningen |
| För liten spånvinkel | Använd en annan geometri |
| Hårdmetallsort med för låg slitstyrka | Använd en slitstarkare sort |
| Felaktig kylningstillförsel | Öka skärvätskemängden och/eller trycket, kontrollera tillförseln |
Hög bearbetningstemperatur kan tillsammans med höga mekaniska påfrestningar leda till plastisk deformation.
| Möjliga orsaker | Åtgärd |
|---|---|
| För hög arbetstemperatur som försvagar grundmaterialet | Sänk skärhastigheten |
| Skador på beläggningen | Välj en slitstarkare hårdmetallsort |
| För trång spånbrytare | Använd en annan geometri |