Bearbeitung Hüftgelenk

Ein künstliches Hüftgelenk ersetzt das Gelenk zwischen dem Oberschenkel und dem Becken. Es setzt sich aus drei Hauptbestandteilen zusammen: dem Hüftschaft, dem Gelenkkopf und der Hüftpfanne.

Der Schaft wird in den Oberschenkelknochen eingebracht und bildet eine starke Verbindung

Imitiert den Kugelkopf im Hüftgelenk mit höchster Präzision

Die Verbindung zur Hüfte – In der Pfanne bewegt sich das Gelenk mit allen Freiheitsgraden 

Wir haben eine wirtschaftliche Fertigungslösung für eine präzise Schnittstelle zwischen Hüftschaft und Gelenkkugel entwickelt!

1. Bearbeitung: Hüftschaft

1. WTX-Ti Bohrer

Bohrungen am Rücken des Schaftes

  • ab Ø 3mm im Standard verfügbar
  • verbesserte Schneiden-Geometrie
  • stabilere Kernausführung
  • optimiertes Spannutdesign
  • mit Dragonskin-Beschichtung DPA54

Höchste Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung von Titan & Titanlegierungen sowie bei weiteren hochwertigen Materialzusammensetzungen. 

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2. Mechatronisches Werkzeug: U-Achse

Initialbohrung zur Innenbearbeitung auch als Stufenbohrer ausgestaltbar

  • jede rotationssymmetrische Form herstellbar
  • sehr hohe Winkelgenauigkeiten realisierbar
  • flexibel bei Konturveränderungen
  • Anwendung auf Bearbeitungszentren
  • gezielte Herstellung von Drehbildern

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3. Konischer VHM Fräser

Vorbearbeitung der Form und Entfernung ungewünschter Schmiedehaut 

  • auf den Winkel angepasstes Werkzeug
  • über Mitte schneidend
  • verstärkter Kern verbessert die Stabilität
  • optimierte Geometrie zur Bearbeitung von Titan
  • über die gesamte Konuslänge spiralisiert
  • Ausführung auch mit IK möglich

Der Fräser ist zur Vorbearbeitung des konischen Anteils ausgelegt. 

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2. Bearbeitung: Gelenkkopf (Femoral Head)

1. GX Stechdreh- und Abstechsystem

zum Fertigstellen der Hinterschnittkontur

  • verschiedene Systeme erhältlich
  • mit oder ohne direkte Kühlmittelzufuhr
  • unterschiedliche Stechbreiten und Sorten
  • auf die Anwendung angepasste Spanleitstufen

Das Stechprogramm bietet von modularen bis zu Monoblock-basierenden Systemen ein breites Spektrum an Werkzeuglösungen. Durch die Auswahl verschiedener Spanleitstufen und Hartmetallsorten kann jedes Material bearbeitet werden. 

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2. FreeTurn - Innovatives Drehsystem

mit allen Freiheitsgraden zur Erzeugung idealer Formgenauigkeit

  • Schneide folgt der Kugelform mit idealer Anstellung
  • nur 1 Werkzeug nötig
  • allseits perfekte Spankontrolle
  • höchste Formgenauigkeit

Der FreeTurn bietet bei Nutzung der HDT-Technologie die besten Voraussetzungen, um Kugelformen herzustellen. Durch Adaption der Anstellwinkel zur Kontur lassen sich ideale Schnittbedingungen erzeugen. Das Ergebnis: Höchste Standzeiten!

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3. Plandrehen der Rückseite

Die Sorten der X7-Reihe dienen zum universellen Einsatz 

  • mittlere Spanleitstufe für die Bearbeitung von HRSA
  • Sorte der X7-Reihe garantiert beste Ergebnisse
  • Dragonskin-Beschichtung CTPX710
  • höchste Standzeiten

Die Sorten der X7-Linie eignen sich durch ihre innovative PVD-Beschichtung ideal zum universellen Einsatz und zeigen zusätzlich gerade bei Superlegierungen eine beeindruckende Leistung. 

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4. Außen-Runddrehen mit klassischem Drehsystem

Trochoidales Drehen mit RCGT-Wendeplatten 

  • neues, innovatives Drehverfahren
  • hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten
  • gleichmäßige Verschleißmechanik an der Schneide
  • erhöhte Standzeiten
  • bessere Spankontrolle
  • ideale Schnittaufteilung bei der HRSA-Zerspanung

Die Trochoidale Technologie verkürzt Leerwege signifikant und erhöht die Prozesssicherheit!

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5. WTX-Ti Bohrer

Lagerhaltiges Bohrer-Programm für hochwarmfeste Werkstoffe zum Setzen der Startbohrung

  • ab Ø 3mm im Standard verfügbar
  • verbesserte Schneiden-Geometrie
  • stabilere Kernausführung
  • optimiertes Spannutdesign
  • mit Dragonskin-Beschichtung DPA54

Höchste Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung von Titan & Titanlegierungen sowie bei weiteren hochwertigen Materialzusammensetzungen. 

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6. Konische Hochpräzisions-Sonderreibahle

Reibwerkzeug zur Feinbearbeitung engster Winkel- und Formtoleranzen

  • riefenfreie Oberfläche des Innenkonus
  • höchste Formtoleranzen
  • bestes Tragbild
  • ungleich geteilt
  • nachschleifbar

Die Sonderreibahlen können bis zu einer Winkeltoleranz von 5‘ [Winkelminuten] genutzt werden. Der besondere Vorteil liegt in der gleichzeitigen Herstellung riefenfreier und hochpräziser Bohrungen.

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7. Innnenkontur mit dem EcoCut Classic

Höchst universelles Werkzeug zum Vorbearbeiten der konischen Bohrung

  • höherer Funktionsumfang spart Werkzeuge ein
  • sehr stabiler Aufbau im Gegensatz zur Bohrstange
  • Dragonskin-Beschichtung CTPP435
  • Erzeugung eines ebenen Bohrungsgrundes
  • verschiedene Eckenradien verfügbar

Der EcoCut ist das Multifunktionswerkzeug am Markt. Stetig verbessert und auch als Mini-Version übernimmt das Werkzeug vielfältige Aufgaben. Einer für alles!

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3. Bearbeitung: Hüftpfanne (Acetabulum)

1. WTX-Ti Bohrer

Initialbohrung zur Innenbearbeitung auch als Stufenbohrer ausgestaltbar

  • ab Ø 3mm im Standard verfügbar
  • verbesserte Schneidengeometrie
  • stabilere Kernausführung
  • optimiertes Spannutdesign
  • mit Dragonskin-Beschichtung DPA54

Höchste Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung von Titan & Titanlegierungen sowie bei weiteren hochwertigen Materialzusammensetzungen. 

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2. Titanfräser - MonsterMill TCR

Titanspezialist – erzeugt die Konturierung im oberen Bereich

  • speziell entwickeltes biege-/bruchfestes Hartmetall
  • polierte Spanräume
  • dynamische Drallsteigung
  • Dragonskin-Beschichtung DPX52S / unbeschichtet
  • HPC-basierte Ungleichteilung der Zähne

Bei allen Anwendungen in Titan und Titanlegierungen erzeugt der MonsterMill TCR beeindruckende Ergebnisse. Das Programm reicht von Radienfräsern über Torusfräser bis zu bekannten Schaftfräsern. 

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3. MultiLock Frässystem

Initialbohrung zur Innenbearbeitung auch als Stufenbohrer ausgestaltbar

  • ab Ø 3mm im Standard verfügbar
  • verbesserte Schneidengeometrie
  • stabilere Kernausführung
  • optimiertes Spannutdesign
  • mit Dragonskin-Beschichtung DPA54

Höchste Leistungsfähigkeit bei der Bearbeitung von Titan & Titanlegierungen sowie bei weiteren hochwertigen Materialzusammensetzungen. 

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4. Klemmhalter und Drehprogramm innen & außen

Innendrehhalter, um die Endkontur herzustellen

  • breite Auswahl an Innen- und Außenklemmhaltern
  • in linker und rechter Ausführung erhältlich
  • geschliffene Drehwendeplatten in „G“ – und „E“
  • Dragonskin-Beschichtung CTPX710 als Spezialist
  • Hochpräzisionsdrehwendeplatte –F05

Das Drehprogramm deckt alle Anwendungen ab und erhöht mit der neuen X7-Sortenreihe die Performance.

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