Spåntagningsverdenen er fyldt med forkortelser. Vi støder tit på "HSS", "HM", eller forkortelser som "HSS-E", "HSS-R" og "HSS-G". Men giver værktøjerne bag forkortelserne også de ønskede korte processer ved spåntagningen? Hvilke bor egner sig til hærdede ståltyper, og hvilke bor er gode til bløde materialer? Her viser vi dig, til hvilke arbejdsområder og materialer, du kan benytte vores HSS-bor – men også, hvor et HM-bor kan være en bedre og mere robust løsning.
For kvalifikationerne i hårdmetal og HSS er klart opdelt: Under ustabile spåntagningsforhold, til små og mellemstore serier, og når sejheden er kendetegnende for emnet, er boreværktøjer af højhastighedsstål (HSS) på sin plads. Vores produktportefølje til HSS-boreværktøjer er bredt funderet og samtidig specialiseret – til bedste ydeevne, når det kommer til det. Hvad betyder HSS egentligt?
HSS er forkortelsen for det engelske begreb High Speed Stel, dvs. højhastighedsstål, og betegner et højtlegeret værktøjsstål. HSS bruges bl.a. også til fremstilling af værktøjer, fordi det er rigtigt godt til at slibe, (hvilket for eksempel gør det muligt at genopslibe slidte værktøjer). I forhold til almindeligt værktøjsstål og koldtarbejdende stål opnår man med HSS op til fire gange så høje skærehastigheder, da materialet også ved høje temperaturer på op til 600 °C beholder sin hårdhed. Det sker via en særlig varmebehandling, hvor stålet udglødes ved over 1.200 °C og derefter underkøles.
Hårdheden af HSS skyldes dens grundlæggende struktur, som hovedsagelig består af jern og kulstof. Hertil kommer legeringstilsætninger på mere end 5 %, som gør at HSS hører til blandt højlegeret stål.
Boregeometriener i høj grad ansvarlig for, hvilke materialer værktøjet er bedst egnet til, for at levere den bedste ydeevne. I DIN 1836 definerer DIN-manualen for bor og sænker opdelingen af anvendelsesgrupperne i de tre typer N, H og W:
HSS-bor af typen N har "normal spiral", dvs. det klassiske metalbor. Dette bor er fremragende til boringer i metal, jern og stål, men derimod ikke til bløde materialer.
HSS-bor af typen H er kendetegnet ved en langtrukken spiral. Denne boreform er egnet til hårde, kortspånende, sprøde og seje materialer som stål, hårde kunststoffer, plexiglas eller lagpressede materialer.
Skal du til sammenligning bearbejde bløde, langspånende og seje materialer som bløde kunststoffer, aluminium og kobber, er HSS-bor af typen W det bedste valg. De har en tæt spiral, som også borer præcist i blødere materialer.
DIN-håndbogen over bor og sænkere definerer under DIN 1836 opdelingen af anvendelsesgrupper i de tre typer N, H og W:
Bor af højhastighedsstål er fremstillet af førsteklasses, omhyggeligt udvalgte stålkvaliteter. Afhængigt af boreværktøjets anvendelse kan der anvendes konventionel HSS som substrat, men også højlegerede kvaliteter eller pulvermetallurgisk fremstillet stål. Wolfram und Molybdan som legeringselementer øger substratets slid- og hårdhedsbestandighed. Hertil bidrager også kobolt, som også øger varmebestandigheden. I det følgende viser vi dig de mest populære HSS-bortyper.
Dette bor er en allrounder, for med de rullevalsede HSS-R-bor kan man bearbejde stål, støbejern, gråt støbejern, adouceret støbejern, sinterjern, bronze, messing og aluminium. Disse bor anvendes især til konventionelle, normale borearbejder i håndbor- og boremaskiner. De svarer til standardkvaliteten, har god spånafgang og er meget brudsikre.
HSS-G-bor er let at skelne fra de andre modeller, med deres metallisk glinsende og slebne spiral. De fremstilles langt mere præcist end HSS-R-bor, hvilket gør det muligt at arbejde mere præcist ved høje standtider og snævre tolerancer. Samtidig har de en rigtig god spånafgang og er selvcentrerende. HSS-G-bor anvendes i søjleboremaskiner samt drejemaskiner og fræsecentre. De bearbejder stål, støbejern, sinterjern, grafit, messing, aluminium og bronze.
HSS-E-bors formgivning svarer til HSS-G-borene. Den største forskel på HSS-E-bor og HSS-G-bor er koboltlegeringen (5 eller 8 %). Materialet på HSS-E-værktøjer er af højere kvalitet og samtidig mere varmebestandig, hvorfor man kan bearbejde materialer med en højere stabilitet – de er ideelle til rustfrit stål. På grund af koboltlegeringen er sejheden på HSS-E-bor mindre, hvilket giver en højere risiko for brud.
Bor af typen HSS-E-PM og HSS-E adskiller sig især i fremstillingen af substrat, hvor HSS-E-PM-bor fremstilles pulvermetallurgisk. Derved får dette stål en finere og mere ensartet karbidfordeling. De er især beregnet til bearbejdning af højstyrkematerialer i en højere legering og er kendetegnet ved en høj processikkerhed takket være den homogene struktur af PH-HSS-stålet. HSS-E-PM-substrat, kombineret med en belægning sikrer højeste slidstyrke og varmebestandighed ved lave og medium skærehastigheder. De nye HSS-E-PM bor lukker hullet mellem konventionelle HSS-bor og HM-bor ved bearbejdning af højlegerede og højstyrkestål og -materialer samt ved mellemstore batchstørrelser.
Overfladebehandlinger eller belægninger kan forbedre HSS-værktøjernes egenskaber yderligere. Følgende varianter er i øjeblikket tilgængelige som standardprodukter:
Kæmper du med svære opspændingsbetingelser, eller skal du bearbejde tynde komponenter eller plader, hvor der altid er fare for, at de bøjer, eller med vibrationer fra komponenterne under spåntagningen? Så får du optimal hjælp af HSS-værktøjerne. De kompenserer nemlig betydeligt bedre for de belastninger, der opstår, som fx forskydningskraft og bidrager dermed til højere processikkerhed. Producerer du mest små eller mellemstore batchstørrelser? Også her får du hjælp af HSS-boret, som sikrer en solid kvalitet i et rimeligt pris-ydelses-forhold.
Vores sortiment af HSS-boreværktøjer opfylder brugerens ønsker: Vi tilbyder spiralbor fra 0,15 mm i diameter, centrerbor-, trin- og udboreværktøjer til næsten alle materialer. Går man efter maksimal driftssikkerhed i produktionen, skal man vælge HSS-bor type UNI. Det universelle TiN-belagte værktøj med 4-fladeslibning står for lave skærekræfter og høj stabilitet.
Alle virksomheder har sine klassikere og bestsellere. Hos CERATIZIT hører spiralboresættet DIN 338 til den kategori. Fås i to sæt, fra 1,0 - 5,9 mm i diameter og fra 6,0 - 10,0 mm, får brugeren praktiske dimensioner med trininddelinger på 0,1 mm i den praktiske metalkassette. Hvorfor er disse HSS-bor så populære? Den lave pris og den brede anvendelsespalette taler for sig selv!
På et tidspunkt har selv det mest holdbare HSS-bor nået sin slidgrænse. Så spørger man sig selv: Køb et nyt, eller genopslib det gamle? Genopslibning er normalt muligt flere gange uden problemer – med genopslibning af spåntagningsværktøjer CERATIZIT ReStart.
Vores genopslibningsservice bringer stort set værktøjet tilbage til sin oprindelige stand, ved hjælp af originalgeometrier og -belægninger. Så det igen optimalt opfylder samtlige kvalitetsparametre. Desuden sikrer behandlingen værktøjerne en længere levetid – du skal altså slet ikke bruge så mange penge på at købe nyt.
Naturligvis er priserne for vores genopslibningsservice fair og transparente – ved CERATIZIT ReStart-programmet er der ingen ekstra gebyrer for afskæringer, skrubfortandinger osv. De viste priser gælder uanset værktøjets tilstand ved leveringen. Hvis det ikke længere er muligt at genopslibe dit værktøj, returnerer vi værktøjet ubearbejdet.
Her finder du flere oplysninger om genopslibningsservice for HSS-bor
Læs også: Sådan undgår du unødigt slid på dit bor
Med det stadigt stigende udvalg af materialer og højtspecialiserede spåntagningsanvendelser stiger også kravene til de værktøjer, der bruges. Først, når det gælder højere tilspændinger eller skærehastigheder, hvor også temperaturen i spåntagningsområdet uvægerligt overstiger 600°, når HSS-boret sin grænse. Men for at de spåntagende virksomheder ikke skal stoppe legen her, tilbyder CERATIZIT et enormt udvalg af boreværktøjer af hårdmetal (HM) .
Som udvikler og producent af førsteklasses hårdmetalkvaliteter og High Perfomance substrater har vi tilsvarende også udbygget vores produktprogram inden for HM-bor. Blandt andet har HM-boreværktøjer af typen WTX været kendt blandt brugere over hele verden i årevis. Derfor tilbyder vi det rigtige WTX-bor til alle anvendelsesområder og til bearbejdning af en lang række materialer: WTX-UNI, WTX-VA, WTX-H, WTX-AI, WTX-Ti, WTX-Speed og WTX-Feed, WTX-180, WTX-Change, WTX-Feed BR. Blandt andet har vi udviklet det første 4-skærs High Feed bor, WTX HFDS, og med succes etableret det på markedet til støbejern og stål. Har du noget mindre i tankerne? Så har vi tilføjet WTX-Micro til de mindste boringer fra Ø 0,1 mm til sortimentet. Og også til dybden har vi noget: Vores WTX-TB dybhulsboret, som kan bruges op til 50xD .
Er du interesseret i HM-bor som alternativ til vores HSS-bor? Se vores udvalg af boreværktøjer i hårdmetal.