Wydajny frez S-Cut
upGRADE dla nowej zrównoważonej linii frezów
Uniwersalne frezy VHM ze zrównoważonego węglika spiekanego przekonują najnowszą, zwiększającą wydajność powłoką i zaawansowaną geometrią.
Uniwersalne systemy do frezowania, odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów, są popularne wśród specjalistów od obróbki skrawaniem. Ale nasza nowa seria S-Cut ma jeszcze więcej do zaoferowania: Wykonana z naszego obecnie najbardziej zrównoważonego gatunku węglika CT-GS20Y, przyczynia się do zmniejszenia śladu węglowego CO2 i zapewnia ogromny wzrost wydajności dzięki najnowszej geometrii i technologii nakładania powłok.
Opracowując nasze nowe narzędzia do frezowania S-Cut, postawiliśmy sobie trzy warunki: narzędzia miały być jak najbardziej uniwersalne, wydajniejsze niż porównywalne systemy do frezowania, a jednocześnie wykonane z naszego zrównoważonego gatunku węglika CT-GS20Y. W sumie nie było to łatwe zadanie, ale rozwiązanie okazało się bardzo efektywne.
Zrównoważone, dłuższe frezowanie za pomocą narzędzi z linii frezów VHM S-Cut
99% surowców wtórnych – 100% wydajności
Każdy, kto musi obrabiać stal, stal nierdzewną lub materiały lane, musi zwykle sprostać stale zmieniającym się wyzwaniom. Frezy, które mogą być stosowane uniwersalnie, znacząco przyczyniają się do zwiększenia wydajności, bowiem pozwalają uniknąć ciągłego obracania karuzeli z narzędziami . Obok wszystkich wymagań ekonomicznych, aspekt zrównoważonego rozwoju powinien odgrywać równie ważną rolę. Z tego powodu opracowaliśmy linię frezów VHM S-Cut: Łączy ona w sobie nieograniczoną wydajność wszechstronnego, wysokowydajnego frezu ze zrównoważonością nowego podłoża upGRADE CT-GS20Y dla szczególnie trwałych węglików spiekanych. Daje to naszym klientom przewagę ekonomiczną i ekologiczną w postaci certyfikowanego niskiego śladu węglowego produktu (PCF).
Wyjątkowa wydajność produktu i najniższa emisja CO2 w swojej klasie!
Co dokładnie oznacza upGRADE?
CT-GS20Y Ewidentnie zrównoważony węglik spiekany
Nowy zaktualizowany gatunek CT-GS20Y to węglik spiekany o ultradrobnym ziarnie z 10-procentową zawartością spoiwa o ustalonej wielkości ziarna węglika wolframu od 0,5 do 0,8 µm. Gatunek ten jest preferowany w produkcji narzędzi do wiercenia i frezowania, wykonywanych z pełnego węglika spiekanego, i dlatego jest idealnym wyborem w szerokim zakresie zastosowań. Co jest wyjątkowego w CT-GS20Y? Używamy 99% surowców wtórnych w postaci pochodzących z recyklingu narzędzi skrawających z węglików spiekanych. Produkcja tego innowacyjnego materiału wytwarza znacznie niższy ślad węglowy CO2 niż węgliki spiekane z konwencjonalnej produkcji. Co więcej, w produkcji CT-GS20Y dbamy o zużycie energii, efektywność wykorzystania zasobów i zoptymalizowaną logistykę.
Ślad węglowy produktu (PCF) jako wskaźnik zrównoważenia
Naszym celem jest ustanowienie na rynku wspólnego standardu obliczania i klasyfikowania śladu węglowego CO2 narzędzi skrawających. Klasyfikacja śladu węglowego produktu (PCF). W ten sposób możemy zaoferować naszym klientom pożądaną przejrzystość w odniesieniu do śladu węglowego CO2,
Klasyfikacja PCF: Zalety / Korzyści
Chcesz dowiedzieć się więcej o PCF (Product Carbon Footprint)? Pobierz naszą białą księgę!
Większa wydajność dzięki nowym powłokom i optymalizacji geometrii
Rozwój nastąpił również w technologii szlifowania, co odzwierciedla się szczególnie w nowej serii frezów S-Cut: celem optymalizacji geometrii jest osiągnięcie najwyższych poziomów wydajności w jak największej liczbie materiałów. Jak pokazują wyniki testów nowej serii, nie zdecydowano się tu na kompromis: w porównaniu z innymi uniwersalnymi narzędziami osiągamy do 30% wyższą wydajność. Do tych wyjątkowych wyników przyczynia się również nowo opracowana powłoka, która zapewnia frezom dodatkowe rezerwy wydajności i trwałości.
Szybki przegląd frezów S-Cut:
Tutaj dowiesz się więcej o upGRADE, naszym zrównoważonym gatunku węglika.
Bogata oferta produktów do różnych zastosowań i materiałów
Obróbka krawędzi bocznych
Frezowanie trochoidalne
Frezowanie helikoidalne
Frezowanie ramp
Frezowanie płaszczyzn
Frezowanie rowków przelotowych
Wydajny frez S-Cut jest dostępny w następujących wersjach:
Kompletny łańcuch wartości zapisany w kodzie DMC
Jesteśmy głęboko przekonani, że zrównoważony rozwój powinien obejmować cały cykl życia narzędzia. W aplikacjach cyfrowych, jak CERAsmart Cockpit i moduł ToolCycle, można to nawet śledzić, bowiem poprzez specjalny, laserowy kod DMC narzędzia są identyfikowane i identyfikowalne i można odzwierciedlić ich cały cykl życia.
Obejmuje to również funkcję podglądu stanu ostrzenia poszczególnych narzędzi: CERATIZIT oferuje usługę ReStart, aby dać swoim narzędziom drugie lub wielokrotne życie z oryginalną geometrią. Dla tych, którzy chcą zmaksymalizować oszczędność zasobów i znacznie poprawić swój ślad węglowy, motto „nie kupuj, tylko ostrz” opłaca się na dwa sposoby: W ten sposób klienci często oszczędzają ponad połowę kosztów narzędzi bez zauważalnej utraty wydajności, jednocześnie znacznie zmniejszając swój ślad węglowy. Jeżeli pewnego dnia narzędzia osiągną kres swojej żywotności, zawarte w nich surowce, jak kobalt i wolfram, można odzyskać za pomocą specjalnych procesów recyklingu, przetworzyć na nowe narzędzia, a tym samym zachować w obiegu surowców.
CERAsmart ToolCycle – zalety / korzyści cyfrowego bliźniaka
Informacje o narzędziach, śledzenie i wyszukiwanie narzędzi
Funkcja ToolCycle jest dostępna w naszej aplikacji CERATIZIT. Aplikację CERATIZIT można pobrać bezpłatnie w AppleStore lub GooglePlay.
Zeskanuj kod QR i pobierz oraz zainstaluj aplikację:
Czy wzbudziliśmy Twoje zainteresowanie lub nadal masz pytania dotyczące naszej nowej serii frezów VHM S-Cut?
Jeżeli tak, skontaktuj się z nami, my Ci doradzimy.