Serviciu de reciclare CERATIZIT – ecologic, sustenabil şi economic
Pentru noi, reciclarea înseamnă utilizarea responsabilă a resurselor.
Cu ocrotirea conștientă a resurselor primare limitate, scopul nostru este să creștem semnificativ proporția de materiale recuperate prin reciclarea carburilor.
În plus, prin reciclarea materialelor secundare, CERATIZIT limitează consecințele mineritului intensiv, precum poluarea aerului, apei și solului, precum și utilizarea unor cantități mari de energie.
Service-ul nostru
Aţi ştiut ce conţine scula dvs. uzată?
Scula dumneavoastră de carbură conține proporții mari de materiale preţioase cobalt (Co) și wolfram (W). În funcție de gradul de duritate al carburii, conținutul de wolfram este între 65% și 90%, iar cel de cobalt este de până la 25%. Printre altele, cobaltul este necesar pentru producerea bateriilor litiu-ion și este unul dintre cele mai căutate materiale datorită creșterii mobilității electrice.
Extracția primară de cobalt și wolfram din minereu este costisitoare – pentru a obține o tonă de wolfram, trebuie extrase și prelucrate 250 de tone de minereu. Reciclarea carburilor uzate are un randament de material mult mai bun, precum și un bilanţ mai bun al mediului
În general, acest lucru face ca extracția materiilor prime prin reciclare să fie mult mai eficientă, economisește cantități mari de energie și protejează mediul.
Două metode pentru reciclarea eficientă a carburii
Odată ce primim plăcuţele și sculele uzate, acestea sunt transportate la unitățile noastre de reciclare pentru reciclare în pulbere. Pentru reprocesare sunt utilizate două metode: reciclarea termică a zincului sau un proces chimic.
1. Procesul de zinc termic
Deșeurile de carbură sunt încărcate cu bucăți de zinc în creuzete de grafit și prelucrate într-un cuptor special. Tehnologia se bazează pe faptul că metalul liant cobalt reacționează cu zincul lichid care difuzează. Ca rezultat al acestei reacții, se formează faze intermetalice cu expansiune volumetrică mare. Carbura se extinde și se rupe în straturi subțiri, lăsând o masă poroasă de carbură de wolfram și cobalt. După această reacție, zincul este vaporizat la temperatură ridicată și recuperat. În final, masa poroasă estei zdrobită în pulbere. Acesta este urmat de un proces de măcinare fină și de producerea unui lot omogen într-un mixer discontinuu.
Spre deosebire de procesul chimic, nu există nicio conversie chimică a carburii de wolfram și a metalului liant în procesul de zinc. Ca rezultat, dimensiunea inițială a granulelor de carbură de wolfram a carburii nu se modifică și cobaltul poate fi, de asemenea, recuperat. Deoarece procesul de zincare este doar o modificare fizico-mecanică fără modificarea compoziției chimice, utilizarea deșeurilor pure și curate este necesară pentru a garanta un regenerat de înaltă calitate.
2. Procesul chimic
Toate componentele metalului dur utilizat sunt descompuse în componentele lor atomice și, după rafinare, extracție și cristalizare și procesele termice ulterioare de metalurgia pulberilor, sunt transformate înapoi în produse brute. Energia necesară procesului este foarte scăzută. Cobaltul este un produs secundar separat al procesului.
Beneficiile dvs.
Contactaţi-ne:
📞 +40800672384
📧 comanda.ro@ceratizit.com
În cooperare cu Stadler Metalle GmbH & Co. KG
Stadler se ocupă de reciclarea și comercializarea materiilor prime secundare. Cu o rețea de parteneri globali și propria flotă de vehicule, compania cu sediul în Türkheim este capabilă să răspundă flexibil și rapid nevoilor clienților săi.
Bazat pe mulți ani de experiență, Stadler combină calitatea, serviciul și prețul într-o gamă de servicii în conformitate cu piața.