HSS-borr – sega verktygsveteraner som håller stilen!

Bearbetningsvärlden är full av förkortningar. Vi ser ofta HSS, HM eller kanske HSS-E, HSS-R och HSS-G. Men kan verktygen bakom förkortningarna också tillhandahålla de korta bearbetningsprocesser som önskas? Vilka borr är lämpliga för härdat stål? Vilka passar för mjuka material? Här visar vi vilka användningsområden och vilka material som våra HSS-borr kan användas till – men också när en HM-variant kan vara en elegantare och tåligare lösning.

Egenskaperna hos hårdmetall och HSS är tydligt uppdelade: Vid instabila bearbetningsförhållanden, vid små eller medelstora serier och om seghet är den begränsande faktorn så är det borrverktyg av snabbstål (HSS) som sätts i spindeln. Vår produktportfölj med HSS-verktyg är bredd och samtidigt specialiserad – för bästa prestanda när det gäller. Men vad betyder egentligen HSS?

Vad är ett HSS-borr?

HSS är en förkortning av engelskans High Speed Steel, d.v.s. snabbstål, som är ett höglegerat verktygsstål. HSS används för tillverkning av verktyg och används därför eftersom det är lätt att slipa (vilket medger bland annat efterslipning av slitna verktyg). Jämfört med vanliga verktygsstål eller kallarbetsstål medger HSS upp till fyra gånger högre skärhastigheter, eftersom materialet bibehåller sin hårdhet upp till ca 600 °C. Det är resultatet av en särskild värmebehandling, där stålet hettas upp till över 1 200 °C och sedan snabbkyls.

Hårdheten hos HSS beror på sammansättningen av huvudsakligen järn och kol. Över 5 % legeringstillsatser finns också, och därmed räknas HSS som höglegerat stål.

Allmänna fördelar hos HSS:
  • Användningstemperatur över 600 °C
  • hög brotthållfasthet
  • medger höga skärhastigheter
  • lätt att slipa
  • enkel slipning av trubbiga verktyg
  • förhållandevis kostnadseffektivt

Vilket HSS-borr är det bästa för ett visst material?

Borrgeometrin har stor betydelse för vilka material som verktyget bäst kan bearbeta med höga prestanda. I DIN 1836 definierar DIN-handboken för borr och försänkare indelningen av användningsgrupper i typerna N, H och W:

HSS-borr typ N:

Typ N är så kallade normalspiralborr, d.v.s. klassiska metallborr. De passar utmärkt för borrning i metall, järn och stål men inte i mjuka material.

HSS-borr typ H:

Variant H kännetecknas av en utdragen spiral. Dessa borr passar för hårda, kortspånande, spröda och sega material som stål, hårdplast, plexiglas eller laminat. 

HSS-borr typ W:

Typ W är det bästa valet för arbete i jämförelsevis mjuka, långspånande och sega material, exempelvis mjukplast, aluminium och koppar. De har en smal spiral för exakt borrning även i mjuka material.

Vilket borr för vilket material - 3 typer

DIN-handboken för borr och försänkare definierar (enligt DIN 1836) en uppdelning av användningsgrupper i de tre typerna N, H och W

  1. Typ N: Normal spiral för normalhårda material såsom allmänna konstruktionsstål, icke-järnmetaller och gjutjärn. Inte lämplig för mjuka material
  2. Typ H: Långdragen spiral för hårda, kortspånande, spröda och seghårda material som stål, hård plast, plexiglas eller laminat.
  3. Typ W: För mjuka, långspånande och sega material som aluminium, koppar eller mjuk plast.

Översikt över de vanligaste HSS-borren

Borr av snabbstål tillverkas av högklassiga, noga utvalda stålsorter. Beroende på användningsfall för borrverktyget kan skärmaterialet antingen vara konventionell HSS, höglegerade sorter eller pulvermetallurgiskt framställda stål. Med volfram och molybden som legeringselement ökar skärmaterialets slitstyrka och starttålighet. Med kobolt förbättras också värmetåligheten. Nedan presenterar vi de populäraste HSS-borrvarianterna.

HSS-R-borr – rullvalsat

En bra allroundprodukt. Med rullvalsade HSS-R-borr kan du arbeta i stål, gjutstål, gråjärn, aducerjärn, sintrat järn, brons, mässing och aluminium. Borren används oftast för konventionell normal borrning i handhållna borrmaskiner och pelarborrmaskiner. De har bra grundkvalitet, leder bort spån väl och har hög brottstyrka.

HSS-G-borr – slipade

HSS-G-borr skiljer sig något från de andra modellerna genom den metallglänsande och slipade spiralen. De är tillverkade med betydligt högre precision än HSS-R-borr, vilket ger längre livslängd och medger mindre toleranser. Spånen leds bort mycket väl och borren är självcentrerade. HSS-G-borr används såväl i pelarborrmaskiner som i svarvar och fräsar. De används för bearbetning av stål, gjutstål, gjutjärn, sintrat järn, grafit, mässing, aluminium och brons.

HSS-E-borr – värmetåliga

Formgivningen hos HSS-E-borr är samma som hos HSS-G-borr. Den huvudsakliga skillnaden mellan HSS-E och HSS-G är kobolthalten (5 % eller 8 %). Materialet i HSS-E-verktyg är av högre kvalitet och samtidigt mycket värmetåligt. Därmed kan material med högre hårdhet bearbetats – perfekt för rostfritt stål. Koboltlegeringen minskar segheten hos HSS-E-borr, vilket ökar risken för brott.

HSS-E-PM-borr – specialisten för Performance-Plus

Borr av typerna HSS-E-PM och HSS-E skiljer sig åt särskilt vad gäller hur skärmaterialet har tillverkats. Hos HSS-E-PM-borr har det tillverkats med pulvermetallurgi. Detta stål har också en finare och jämnare karbidfördelning. Det är särskilt utvecklat för bearbetning av höglegerade och höghållfasta stålsorter och material och kännetecknas av hög processäkerhet tack vare homogen struktur hos PM-HSS-stålet. HSS-E-PM-skärmaterialet, ibland med beläggning, ger mycket hög slitstyrka och värmetålighet vid låga och medelhöga skärhastigheter. Den nya HSS-E-PM-borren överbryggar gapet mellan konventionella HSS-borrar och HM-borrar vid bearbetning av höglegerade och höghållfasta stål eller andra material i medelhårda partistorlekar.

Beläggningar/ytbehandlingar

Ytbehandlingar eller beläggningar kan bidra till att förbättra egenskaperna hos HSS-verktyg. Vi har just nu följande produktvarianter i standardsortimentet:

  • TiN – titannitridbeläggning, särskilt lämplig för bearbetning av stål och icke-järnmetaller, med maximal användningstemperatur på 450 °C
  • TiAlN – titanaluminiumnitridbeläggning, beläggning med flera lager, maximal användningstemperatur 900 °C
  • TiCN – titankarbonnitridbeläggning, beläggning med flera lager, högre skärhastighet och slitstyrka än TiN, särskilt på höglegerat stål, maximal användningstemperatur 450 °C
  • Fasnitrerad – ökar slitskyddet, särskilt lämpligt för stålbearbetning, maximal användningstemperatur 450 °C
  • Vaporiserad – vaporisering (ånganlöpning) minskar kallsvetsningar på verktyget, gör ytan hårdare och slitstarkare

Vilka användningsområden är extra lämpliga för HSS-borr?

Har du kämpat med besvärliga fastspänningssituationer? Eller arbetat med tunna delar eller plåt där risken för böjning eller vibrationer ständigt är närvarande och försvårar bearbetningen? Då är HSS-verktygen optimala för dig. De kan nämligen kompensera betydligt bättre för tvärgående krafter och andra belastningar, vilket bidrar till att öka processäkerheten. Producerar du huvudsakligen små eller medelstora serier? Även då är HSS-borr bra val, eftersom de ger god kvalitet till en rimlig kostnad.

HSS-borr från CERATIZIT: en hel bredsida med HSS-borrverktyg

Vårt sortiment av HSS-borrverktyg uppfyller alla användarnas önskemål: Hos oss hittar du spiralborrar med diameter från 0,15 mm, centrumborrar, stegborrar och upprymningsborrar för nästan alla material. Den som söker maximal tillförlitlighet i produktionen riktar in sig på HSS-borr typ UNI. Detta universalverktyg med TiN-beläggning och slipsnitt med 4 kanter minskar skärkrafterna och ökar stabiliteten.

Vår favorit: Det populäraste HSS-borrsetet från CERATIZIT

Alla företag har sina egna klassiker och storsäljare. Hos CERATIZIT är det spiralborrsetet DIN 338. Det finns i två varianter, med diametrar från 1,0 till 5,9 mm respektive 6,0 till 10,0 mm. Användaren får en praktisk uppsättning med 0,1 mm steg i en praktisk metallkassett. Varför har dessa HSS-borr blivit så populära? Det låga priset och det breda användningsområdet talar för sig själv!

Efterslipa HSS-borr eller köpa nytt?

Någon gång kommer även slitstarka HSS-borr att ha gjort sitt. Då kommer frågan: Köpa nytt eller efterslipa? Efterslipning är ofta oproblematiskt, även upprepade gånger – med slipservice för bearbetningsverktyg CERATIZIT ReStart.

Vår skickliga slipservice använder originalgeometrier och originalbeläggningar som i det närmaste återställer verktygens ursprungliga prestanda. Därmed kan alla kvalitetsparametrar uppfyllas optimalt. Och förberedelserna av verktygen ökar också livslängden – du behöver inte planera lika mycket för nya inköp.

Naturligtvis är även priserna för vår slipningstjänst beräknade på ett rättvist och transparent sätt – för CERATIZIT ReStart-programmet tillkommer inga tillägg för avkapning, skrubbtandning etc. De angivna priserna gäller oavsett i vilket skick ditt verktyg levereras. Om ett verktyg inte längre går att slipa får du tillbaka det obearbetat.

Här hittar du mer information om slipservice för HSS-borr

 Läs även: Så undviker du onödigt slitage på dina borr

När lämpar sig HM-borr bättre än HSS-borr?

Med allt större bandbredd av material och högspecialiserade bearbetningsanvändningar ökar också kraven på verktygen som används. HSS-borr kommer till en gräns allra senast när bearbetningstemperaturen kraftigt överstiger 600 °C, exempelvis vid höga matningstakter eller skärhastigheter. För den som ändå vill fortsätta med bearbetningen erbjuder CERATIZIT en enorm bredd av borrverktyg av hårdmetall (HM).

Fördelar hos HM-borr jämfört med HSS-borr:
  • högre matningshastighet
  • högre skärhastighet
  • kortare bearbetningstider
  • korta spån även i sega och mjuka material
  • enastående positionsnoggrannhet
  • goda centrerings- och styregenskaper
  • längre livslängd
  • högre styvhet

När mer robusthet behövs: våra populäraste HM-borr

Som utvecklare och tillverkare av högklassiga hårdmetallsorter och högpresterande skärmaterial har vi också byggt ut produktprogrammet med HM-borr. Bland annat är HM-borrverktyg av typ WTX redan en klassiker bland användare i hela världen. För alla användningssituationer och en mängd olika material som ska bearbetas har vi ett WTX-borr som passar: WTX-UNI, WTX-VA, WTX-H, WTX-AI, WTX-Ti, WTX-Speed och WTX-Feed, WTX-180, WTX-Change, WTX-Feed BR. Bland annat har vi utvecklat det första snabbmatningsborret med fyra skär, WTX HFDS, som etablerats framgångsrikt på marknaden för bearbetning av gjutgods och stål. Har du något mindre i åtanke? Därför har vi kompletterat portföljen med WTX-Micro för små hål med diameter från 0,1 mm. Vill du gå på djupet går det också bra: Våra WTX-TB-djuphålsborr som klarar upp till 50xD.

Vill du veta mer om HM-borr som alternativ till våra HSS-borr? Ta en titt på vårt utbud av borrande hårdmetallverktyg.