MaxiChange: Nieograniczone możliwości toczenia i toczenia poprzecznego
Elastyczny system głowic wymiennych MaxiChange ofertuje szerokie spektrum zastosowań w zakresie toczenia i toczenia poprzecznego
Dzięki licznym oprawkom bazowym aż po wytaczadła z tłumieniem drgań system głowic wymiennych MaxiChange stał się elastycznym rozwiązaniem dla szerokiego zakresu operacji toczenia i toczenia poprzecznego. Ponadto wszystkie głowice wymienne MaxiChange są wyposażone w system wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa dla wydajnego chłodzenia krawędzi skrawającej, co zapewnia dłuższą żywotność narzędzia i gwarantowaną niezawodność procesu.
Zalety / Korzyści systemu głowic wymiennych MaxiChange do toczenia i toczenia poprzecznego
W przypadku produkcji złożonych komponentów w małych i średnich seriach często konieczne jest przeprowadzenie wielu różnych procesów obróbki detalu. Do zapewnienia w takich warunkach wystarczającej ilości miejsca w głowicy rewolwerowej obrabiarki nadają się szczególnie stabilne systemy głowic wymiennych, takie jak nasz system MaxiChange. To sprawdzona oszczędność miejsca i czasu: Systemy zmniejszają koszty magazynowania, ponieważ są kompatybilne ze wszystkimi oprawkami bazowymi. Do różnych zadań wystarczy wymienić tylko głowicę. Jednocześnie skracają czas zbrojenia obrabiarki, a tym samym przyczyniają się do zwiększenia produktywności – przy bezwarunkowej niezawodności procesu.
Łatwość użycia
System głowic wymiennych MaxiChange jest znany z szybkiej i prostej wymiany narzędzia. Konstrukcja koncentruje się na maksymalnej dokładności wymiany i wyjątkowej stabilności. Ponadto MaxiChange jest systemem modułowym, a przez to bardzo elastycznym, zatem może być używany do szerokiego zakresu zastosowań dzięki dużemu wyborowi wymiennych głowic.
Idealne dopasowanie: Wytaczadła z tłumieniem drgań w połączeniu z głowicami wymiennymi MaxiChange
Koncepcja wytaczadła z tłumieniem drgań w połączeniu z wymiennymi głowicami skrawającymi jest idealna, szczególnie w przypadku operacji z długimi wysięgami i z tendencją do wibracji
Wytaczadło z tłumieniem drgań w elastycznym systemie głowic wymiennych w połączeniu z naszymi gatunkami ISO-M CTCM120 i CTCM130 do wysokowydajnego toczenia w materiałach nierdzewnych zapewnia doskonałą jakość powierzchni.
Zobacz różnicę na filmie.
Oczywiście system współpracuje również z wszystkimi innymi płytkami ISO, jak na przykład z gatunkiem do różnych materiałów CTPX710 , mającym szerokie zastosowanie w obróbce stali, stali nierdzewnej, superstopów i metali nieżelaznych.
→ Redukcja kosztów detalu przy ulepszonej jakości!
MaxiChange: Elastyczny system głowic wymiennych dla różnorodności opcji
Głowice wymienne
do płytek negatywnych
PCLN 95°
PDUN 93°
PDQN 107,5°
PWLN 95°
do płytek pozytywnych
SCLC 95°
SDUC 93°
SDQC 107,5 °
SVPC 117,5°
SVUC 93°
SVQC 107,5°
do gwintów wewnętrznych
Narzędzia do toczenia poprzecznego
do wcinania promieniowego
GX 16
do wcinania osiowego
GX 24
Oprawka
PSC
z tłumieniem drgań
aktywne tłumienie drgań
HSK-T
z tłumieniem drgań
aktywne tłumienie drgań
Chwyt cylindryczny
aktywne tłumienie drgań
Uchwyt prostokątny 0°
Uchwyt prostokątny 90°
Jeżeli chcą Państwo dowiedzieć się więcej o naszym systemie głowic wymiennych MaxiChange do toczenia i toczenia poprzecznego, zachęcamy do skontaktowania się z jednym z naszych ekspertów.
Nasze Centrum Obsługi Klienta dostępne jest dla Państwa od poniedziałku do piątku w godzinach od 08.00 do 19.00
📞 +48800560590
📧 info-pl@ceratizit.com
Elastyczność nawet podczas toczenia poprzecznego
Gama produktów modułowego systemu do przecinania poprzecznego MaxiChange GX obejmuje wszystkie zalety systemu głowic wymiennych – nadaje się do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej, a także do przecinania osiowego i promieniowego.
Pasujące płytki wymienne GX16 i GX 24 są dostępne w szerokim wyborze dla wszystkich materiałów.
wewnętrzna
zewnętrzna
osiowy
promieniowy
Dobrze wiedzieć: Przecinanie osiowego – co należy wziąć pod uwagę?
Kluczową informacją przy projektowaniu narzędzia jest średnica rowka osiowego. Istnieje średnica DAXN i DAXX i każda z nich odgrywa ważną rolę podczas przecinania osiowego.
Odpowiednie uchwyty narzędziowe są podzielone na różne zakresy średnic, w zależności od tego, jakie średnice mogą być obrabiane z ich użyciem. Podczas dokonywania wyboru należy zachować szczególną staranność: Jeżeli do przecinania osiowego wybrane zostaną niewłaściwe uchwyty narzędziowe, istnieje ryzyko kolizji, a tym samym wysokie ryzyko dla niezawodności procesu.
Wybór odpowiedniego uchwytu narzędzia do toczenia poprzecznego
Wybierz średnicę pierwszego wcięcia (DAXN & DAXX). W tym celu używane jest narzędzie odpowiednie do największej średnicy, jaką należy wykonać. Narzędzia osiowe dla większych średnic mają mniejszą krzywiznę i dlatego są bardziej stabilne i sztywne. Ponadto lepiej można kontrolować wiór.
Ważne: właściwa płytka wymienna do toczenia poprzecznego
Równie ważny jest wybór odpowiedniej płytki wymiennej. W Toolfinderze znajdą Państwo pomoc w tym zakresie, a opis łamaczy wióra zawiera również odpowiednie informacje o tym, które płytki są odpowiednie do obróbki osiowej.
Optymalne parametry skrawania dla toczenia poprzecznego
W naszym katalogu znajdą Państwo również prawidłowe parametry skrawania i posuwu. Różnią się one w zależności od obrabianego materiału i gatunku węglika płytki. Aby zapewnić niezawodną obróbkę, posuwy należy zmniejszyć o ok. 40%. Informacja ta znajduje się bezpośrednio obok zaleceń dotyczących posuwu.
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
Aby uniknąć problemów z wiórami i zapewnić najwyższą możliwą niezawodność procesu, zalecamy stosowanie wewnętrznego źródła chłodziwa – tak jak w przypadku naszych nowych głowic wymiennych MaxiChange GX.