Hjulupphängning

Anslutningselement från fordonsstyrning och fordonslagring

Tar upp axial- och radialkrafter från fordonsrörelser

Upptagning och avgivande av rörelseenergi från hjulet

1. Hjullagerupphängning

Hjullagerupphängningar av aluminiumlegeringar har en komplex geometri, vilket gör dem till en utmaning för många bearbetningstekniker. Exempelvis måste fräs- och borrbearbetningar i lagersätet hela tiden bli processäkrare, mer noggranna och ekonomiska, eftersom de tar en stor del av tillverkningstiden i anspråk. För det stora flertalet cylindriska, kon- samt kulformade borrhål kan bara de modernaste fleroperationscentrumen och precisionsborren användas för optimal bearbetning. Det senare kan vi stå till tjänst med.

1. Förbearbetning av hjullagerborrhål

Grovborrstänger

  • Vändskär med TiB²-beläggning för höga skär- och matningshastigheter
  • Diametern kan ställas in med hjälp av verktygshållaren för ett konstant bearbetningsmått på hjullagerborrhålet, vilket ger hög processäkerhet vid färdigbearbetning
  • Jämn drift trots långa kraglängder tack vare hög balanskvalitet

2. Finishbearbetning av skruvyta och hjullagerborrhål

PKD-kombibrotsch

  • Specialverktyg med flera fastlödda PKD-skär
  • Ett enda verktyg för avfräsning av flera ytor samt upprymning resp. mellanbearbetning
  • Flera verktyg kombinerade i ett ger snabbare takttider
  • Jämn gång trots långa verktygslängder tack vare hög balanskvalitet

3. Semibearbetning av hjullagerborrhål, inkl. plana ytor

PKD-kombiverktyg

  • Lödda och laseretsade PKD-skär för mikrometernoggranna resultat
  • Kombinationen av flera diametrar och konturer i ett verktyg ger stora besparingar för takttiden
  • Hög balanskvalitet ger jämn drift trots långa kraglängder

2. Rullager

Rullager används för komponenter som snurrar i hög hastighet eller som utsätts för vridrörelser med hög belastning. Även om de har en enkel konstruktion – innerring, ytterring, rullkropp – är rullager avancerade komponenter med hög funktionalitet och höga kvalitetskrav. Detta gäller även för de verktygssystem som används, för att de ska kunna möta de stränga krav som ställs på bearbetningen av dessa komplexa delar vad gäller livslängd och precision. Oavsett om det gäller stickning, svarvning, borrning eller allt med ett enda verktyg: Vi hjälper dig att optimera dina processer med våra användbara multitalanger.

1. Borrning i solitt material, plansvarvning samt utvändig och invändig svarvning av rullagerkonturen

Multifunktionsverktyg – ProfileMaster

  • Spårsvarvning utan kanter med ett verktyg
  • Svarvning av invändiga konturer
  • Svarvning av in- och fristick
  • Svarvning av ytterkonturer
  • Program: Ø 10–32 mm | Längd 1,5xD, 2,25xD

2. Borrning i solitt material, plansvarvning samt utvändig och invändig svarvning av rullagerkonturen

Multifunktionsverktyg – EcoCut

  • Ett verktyg för flera bearbetningsoperationer
  • Färre verktygsplatser
  • Färre verktygsbyten
  • Kortare bearbetningstid
  • Program: Ø 8–32 mm | Längd 1,5xD, 2,25xD, 3xD

3. Hjulnav

När man tänker på ett hjulnav, är det lätt att föreställa sig en svarvad detalj som är enkel att tillverka. Men det krävs lång livslängd för verktygen som ska tillverka dessa komponenter av seghärdat stål på ett effektivt och exakt sätt. Om hjulnaven ska tillverkas av ythärdat material, krävs ännu mer kunskap och intensivt utvecklingsarbete för verktygseggen, för ökad precision och lång livslängd.

1. Borrning av hjulbultar

WTX – UNI hårdmetallborr

  • Höga matnings- och skärhastigheter 
  • tack vare slitfasta substrat och den senaste 
  • PVD-beläggningstekniken
  • Med speciell efterbehandling av skärkanterna
  • Borra i alla material upp till 1200 N/mm²
  • Ø 3 – 25 mm
  • Längder: 3xD, 5xD, 8xD
  • Finns med och utan invändig kylning

2. Gängskärning av hjulbultar

Maskingängtapp – typ UNI

  • Pulvermetallurgisk HSS med TiN-beläggning
  • Pålitligt allroundverktyg för de flesta användningar
    inom ISO-området P, M, K, N
  • För gängning ≤ 3xD
  • Utförande för olika gängtyper tillgängliga

3. Finbearbetning av ytterkontur för hjulnav

Svarvning med CERATIZIT

  • Färdiga, kompletta program och ett bekvämt urval av vändskär
  • Hög skärhastighet och längre livslängd ökar produktiviteten
  • Universalutförande med hög tillförlitlighet och utmärkta prestanda
  • För maximal processäkerhet och minskning av antalet kasserade produkter
    Stabilare verktygshållare ger ökad processäkerhet även i de tuffaste bearbetningssituationer